現代農藥制劑包裝進入自動化時代，每道環節都是機械化包裝，因此包裝機械的運行穩定性非常重要，一道環節出現問題，都會影響到后道包裝的使用效果；賽爾專注封口環節，所以列舉制劑封口過程中經常遇到的問題進行討論，歡迎大家參與其中；

封口不合格現象通常表現為以下三種：

一、封不??；

二、封口不均勻；

三、封不牢；

一、封不??；

封不住的定義：瓶口與瓶蓋部分（瓶蓋存在鋁箔，旋蓋正常有效）完成了電磁感應鋁箔封口機的正常封口包裝過程，但瓶口與鋁箔沒有熔合；

1.1 了解封口設備的有效封口范圍及設備功率；

參照使用說明書，比對設備的各項出廠技術參數是否符合對應瓶規的封口需求，如口徑大小，速度快慢；

口徑必須在封口設備的封口有效范圍之內，并且要保留有效范圍10%的封口余量，例如某型號鋁箔封口機的適用瓶口范圍是20-60mm，那么實際瓶規口徑應該在22-54mm之間為最佳。

速度快慢與封口功率同步對應，走瓶速度快，功率就適當增大，因為每個瓶體在走瓶所需要的單位時間內受到了足夠的封口需求熱量，才能達到封口效果，線速度快，通過的單位時間就短，對應的封口功率就應該更大，才能提供足夠的封口需求熱量。

1.2 確定鋁箔墊片與瓶規材質的一致性；

常見的瓶裝容器材質屬性一般為PE，PET，PP，PVC，PU，玻璃纖維等，它所對應的封口鋁箔墊片也必須為同類材質屬性。如果瓶規種類比較多，可以查看瓶子底部的材質符號標識。如無任何材質符號標識，請與瓶子供應廠家確認。如果鋁箔材質與瓶子材質不一致是無法熔合實現封口作用的。

二、封口不均勻；

封口不均勻的定義：瓶口與鋁箔基本熔合，形成封口效果，但是鋁箔封口受熱不均勻，基本表現為封口鋁膜表面有紙墊纖維附著，封口表面的熱壓痕成像不規則，封口膜某個邊角非常容易被撕開，瓶蓋內紙墊出現不均勻的發黃或發黑跡象等；

2.1 選擇知名品牌或專業廠家生產的電磁感應鋁箔封口機設備；

電磁感應鋁箔封口機目前在國內沒有規定行業技術標準，所有市場上各種廠家品牌的鋁箔封口機技術水平參差不齊，客戶往往買到劣質低端產品。建議采購時多比對，多了解，一個專業的鋁箔封口機生產廠家肯定是具備完整的生產資質以及專業的技術工藝，封口機質量水平是決定封口效果的主要因素。

2.2 掌握各種瓶子相對鋁箔封口機感應器位置的調整方法；

不論什么形狀的瓶體，封口時，瓶口必須確定從感應器中心位置通過，因為感應器中心位置是磁場最強點，由內往外，由強至弱，瓶口如果偏離感應器中心通過，所受到的封口強度不一致，將直接影響封口效果。另外，瓶蓋頂部與感應器底部的垂直距離應保持在5-10mm之間為熱感應最理想效果。

2.3 幾種導致封口不均勻的間接因素；

1. 少量藥液殘留在瓶口；

2. 旋蓋松緊度不一致；

3. 過瓶間距不一致；

4. 輸送線晃動，不勻速；

5. 瓶子的引導護欄是金屬材質；

6. 鋁箔墊片的熱封層原料材質純度不高；

7. 瓶體原料材質為回收料，劣質料；

8. 瓶蓋內存在多張鋁箔墊片；

三、封不牢；

封不牢的定義：指瓶子經過鋁箔封口之后，當時封口檢驗合格，過后出現鋁箔開口，藥劑滲漏等不良效果；

3.1 了解鋁箔墊片組成，合理調試鋁箔封口機的有效輸出功率；

普通的封口鋁箔墊片通常由四種不同材料復合而成，一片共分為四層，最上層是紙墊，作用是提供旋蓋增壓；第二層是石蠟，當鋁箔受熱后，石蠟會瞬間熔化，起到將紙墊與鋁箔完全脫開的目的；第三層是鋁箔，也叫密封層，用于磁熱反應時瞬間吸收熱能量，熔化熱封層同時充當密封介質；最底層叫熱封層，與瓶口屬同類材質，用于受熱后與瓶口熔合一體；合理調試鋁箔封口機的有效輸出功率，即不能超過最大有效熱量的10%，否則容易燒穿密封層（鋁箔），后期藥液會從鋁箔微小的破口滲漏，若是帶腐蝕性的藥液能在更短時間內腐透而出（選擇高阻隔鋁箔能更好保護或延長封口牢固周期）；

3.2 定期檢查鋁箔有效性狀；

鋁箔墊片也有保質期，穩定的有效時間受存放區的溫度，干濕度等條件決定；鋁箔墊片適宜在干燥陰涼處存放，否則，受潮不利于脫膜，不利于熱封能量均勻；高溫則容易破壞鋁箔熱封層，容易氧化密封層；因此，定期檢查鋁箔墊片的有效性可以降低瓶口封不牢的隱患幾率；

3.3 空氣熱膨脹造成的鋁箔開口；

鋁箔封口時熱量會傳遞到瓶內，瓶內空氣受熱膨脹形成向外張力，使鋁箔膜鼓起，同時石蠟也已經融化，瓶蓋提供鋁箔的壓力會略微降低，內部空氣向上頂，導致熱封層與瓶口沒有緊密融合一體，后期有一定幾率可能引起鋁箔開口；要避免這種可能性幾率的發生，用戶可以在鋁箔封口后增加一道二次旋蓋環節；

以上分析若有不足之處，希望大家踴躍參與，共同探討。